節(jié)拍流水線跑偏時(shí)，需要檢查和處理的部位主要包括：

1、調(diào)整設(shè)備：檢查流水線上的各個(gè)設(shè)備，包括輸送帶、導(dǎo)軌、傳動裝置等，確保其位置正確、穩(wěn)定。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。

2、調(diào)整托輥組：根據(jù)流水線的運(yùn)行情況，調(diào)整托輥組的位置和角度，確保其與輸送帶緊密接觸，減少跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。

3、調(diào)整輸送帶張力：適當(dāng)調(diào)整輸送帶的張力，使其保持在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。過大的張力可能導(dǎo)致輸送帶與設(shè)備之間產(chǎn)生摩擦，過小的張力則可能導(dǎo)致輸送帶跑偏。

4、定期維護(hù)：定期對流水線進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，包括清洗、潤滑、緊固等，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

5、調(diào)整工藝參數(shù)：根據(jù)流水線的生產(chǎn)工藝要求，調(diào)整工藝參數(shù)，如生產(chǎn)速度、物料流量等，避免因工藝參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。

6、檢查承載托輥組：皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)，可以調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏。在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。

7、安裝調(diào)心托輥組：調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等。其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長度較短時(shí)或皮帶線雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理。

8、張緊處的調(diào)整：皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。

9、檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值：若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

10、雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶線跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等。