使用服裝節(jié)拍流水線需要注意以下幾點：

1、做好標(biāo)準(zhǔn)車縫，以保證產(chǎn)品的品質(zhì)，減少返工的機會。

2、車間擺設(shè)需要將人、工序與設(shè)備進行最優(yōu)的結(jié)合。

3、工序編排需要仔細考慮，以最大程度地提高流水線生產(chǎn)效率。

4、組員搭配要合理，每個組長都需要清晰的了解自己組員的特點和特長，以便在分配工作時可以根據(jù)每個組員的特點來分配工作。

5、物料準(zhǔn)備需要提前準(zhǔn)備好整個款式所需要的物料，包括模板、小工具等，并最好做PMC計劃表，跟蹤新款所需的面料、輔料、設(shè)備等，并利用看板目視化管理。

6、組長樣板需要提前制作，通過產(chǎn)前樣板了解工序的難易度，知道該款的瓶頸位在哪里，也全面了解該款的品質(zhì)要求及生產(chǎn)時應(yīng)該注意的事項，加深對制單和樣衣的理解及印象。

7、產(chǎn)前指導(dǎo)需要講解技術(shù)工藝的難點，生產(chǎn)中需要注意的事項，使每個組員對自己所制作工序的品質(zhì)要求有一個清楚的了解。

8、順利轉(zhuǎn)款需要組長跟蹤整件成衣每道工序，每個組員的生產(chǎn)過程，并最好和QC一起檢查品質(zhì)要求。

9、不良品不傳遞，不良品不能流入下一道工序，下工序是上工序的客戶。

10、擺放規(guī)則包括先做的工序擺上面，后做的工序擺下面，擺放的方向要一致，上工序要為下工序提供順手的裁片擺放，不能亂扔在籃子里。

11、傳遞規(guī)則如果是手工傳遞一般是左傳右放，提取最上面的第一個籃子傳遞。如果自動流水槽按節(jié)拍時間自動傳送。